Menu
Bizimle iletişim kurarak kusursuz hizmetlerimizden faydalanabilirsiniz.
Gebze Yüksekte Çalışma olarak, Sarpdağ Endüstriyel Dağcılık bünyesinde müşterilerimize NDT (Tahribatsız Muayene) hizmetlerinde metalurjik inceleme alanında da uzman çözümler sunmaktan gurur duyuyoruz. Metalurjik inceleme, malzemelerin mikro yapısının detaylı olarak incelenmesi ve analiz edilmesi işlemidir. Bu sayede malzemelerin dayanıklılığı, mekanik özellikleri ve performansı hakkında önemli bilgiler elde edilir.
Metalurjik inceleme, endüstride kullanılan malzemelerin kalitesini, dayanıklılığını ve performansını değerlendirmede önemli bir rol oynar. Özellikle büyük yapılar, inşaat projeleri, enerji tesisleri, petrokimya sanayi gibi alanlarda kullanılan malzemelerin güvenliği ve dayanıklılığı kritik öneme sahiptir. Metalurjik inceleme, malzemelerin iç yapılarının detaylı olarak incelenmesiyle, olası kusurların veya yapısal zayıflıkların tespit edilmesini sağlar.
Gebze Yüksekte Çalışma olarak, metalurjik inceleme alanında müşterilerimize çeşitli hizmetler sunmaktayız. Uzman ekibimiz ve ileri teknoloji ekipmanlarımızla, en hassas ve güvenilir sonuçları elde ederek müşteri memnuniyetini en üst düzeyde tutmayı hedefliyoruz.
Replika; metalik malzemelerin mikro yapılarını, tane yapılarını inceleyerek, hasar ve/veya yorulma mekanizmalarının sebep ve/veya derecesini tayin etmekte kullanılan önemli bir Tahribatsız Muayene Yöntemidir (NDT). Bu yöntem, tesislerin kalite kontrolünden ve yönetiminden sorumlu mühendislere, kullanım ömrü ve hasar analizi gibi konularda önemli veriler sağlamaktadır.
Replika yöntemi, ASTM E 1351 (Standard Practice for Production and Evaluation of Field Metallographic Replicas) standardı tarafından belirlenmiştir ve metalografik numuneler (replika), mühendisler ve eğitimli teknikerler tarafından taşınabilir ekipmanlar kullanılarak alınmaktadır.
Sarpdağ Gebze Yüksekte Çalışma; dünya çapında Güç/Enerji, Petrokimya, İlaç ve Kimya sektörlerine hizmet vermektedir. Bünyesinde bulunan tecrübeli ekip, söz konusu sektörlerde kullanılan çeşitli malzemeler hakkında geniş bilgi birikimine sahiptir (paslanmaz çelik ve türevleri, karbon çelikleri, alaşımlı/alaşımsız çelikler).
Ekip, iş güvenliği ve sağlığı konularına büyük önem vermektedir. Müşterilerinin sahada kimyasal kullanımı, zımparalama, taşlama gibi işlemler ve kapalı alanlarda çalışma şartlarını iyi anlamakta ve bu doğrultuda hareket etmektedir. Ayrıca, tehlikeli malzeme kullanımı, kapalı alanda çalışma, aşındırıcı ekipmanlar ile çalışma gibi konularda iş güvenliği eğitimi almış kişilerden oluşmaktadır.
Replika teçhizatının tamamı, bu muayene tekniğinin güvenli bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlayan Malzeme Güvenlik Bilgi Formu’nu içermektedir. Bu sayede muayene süreci, uygun yöntemler ve kurallar doğrultusunda gerçekleştirilmektedir.
Farklı malzemelerin dayanıklılığını belirlemek için sertlik testi kullanılmaktadır. Sertlik, bir malzemenin şekil değiştirmeye karşı gösterdiği direnci ifade eder. Deformasyon ne kadar az ise malzemenin sertliği o kadar yüksek kabul edilir. Sertlik ölçümü, malzemenin yüzeyine yapılan izden yola çıkarak gerçekleştirilir ve Rockwell, Brinell ve Vickers gibi farklı yöntemler mevcuttur.
Sertlik testleri, malzemelerin mühendislik alanındaki önemli özelliklerini belirlemeye yardımcı olur. Bir malzemenin sertlik seviyesi, uygulamada ne kadar dayanıklı ve dayanıklı olacağını gösterir. Bu nedenle, sertlik testi, malzeme seçimi, üretim kalitesi ve işlem süreçlerinin kontrolünde önemli bir rol oynar.
Rockwell sertlik testi, malzeme yüzeyine önceden belirlenmiş bir yük uygulayarak yapılan bir ölçümdür. Brinell sertlik testi ise yüksek bir yük altında malzemenin yüzeyine bir çelik bilya bastırarak gerçekleştirilir. Vickers sertlik testi ise küçük bir elmas piramidin malzeme yüzeyine bastırılmasıyla yapılır. Her yöntemin kendine özgü avantajları vardır ve kullanılan malzemeye ve uygulamaya bağlı olarak tercih edilir.
Sertlik testleri, yapısal analizden endüstriyel üretim süreçlerine kadar çeşitli alanlarda önemli bir araçtır. Doğru bir sertlik ölçümü, malzemenin özelliklerini anlamak ve istenen performansı elde etmek için hayati önem taşır. Bu nedenle, mühendislik ve endüstriyel uygulamalarda sertlik testlerine özen göstermek büyük önem taşır.
Positive Metals Identification (PMI), metal ve alaşım malzemelerin kimyasal özelliklerini hızlı bir şekilde tespit etmek için kullanılan etkili bir yöntemdir. PMI, özellikle Integrity NDT ve Yüksek İşler gibi uzman firmalar tarafından sunulan malzeme analiz hizmetlerinin önemli bir parçasıdır.
PMI yöntemi, X-ray ışıması (XRF) ve optik emisyon spektrometresi (OES) gibi tipik teknikler kullanılarak gerçekleştirilir. XRF, malzemenin kimyasal bileşimini tespit etmek için radyasyon kullanırken, OES ise malzemenin bileşenlerini optik emisyonlarla analiz eder. Her iki yöntem de hızlı ve doğru sonuçlar sağlayarak malzeme kalitesini ve özelliklerini değerlendirmede önemli bir rol oynar.
Integrity NDT ve Yüksek İşler gibi uzman firmalar, PMI yöntemini kullanarak müşterilerine güvenilir ve kapsamlı malzeme analiz hizmetleri sunar. Bu hizmetler, endüstriyel üretim süreçlerinde ve yapısal analizlerde kullanılan çeşitli metal ve alaşım malzemelerin kalite kontrolü ve uygunluğu açısından büyük önem taşır.
PMI, malzemelerin doğru kimyasal bileşimini belirlemek için kritik bir araç olup, müşterilere güvenlik, dayanıklılık ve performans açısından güvenilir bilgiler sağlar. Bu sayede, endüstriyel uygulamalarda ve mühendislik projelerinde doğru malzeme seçimi ve kalite standartlarının karşılanması mümkün hale gelir.
Gebze Yüksekte Çalışma olarak tüm Marmara Bölgesine kesintisiz hizmet vermekteyiz.